Acum, pentru tratarea suprafeței pieselor de dimensiuni mici și mijlocii, se folosesc mașini în locul metodelor manuale, inclusiv piese metalice și nemetalice. Prin urmare, a existat o mare îmbunătățire a vitezei și cerințe mai mari de calitate. Motivul creșterii vitezei este acela că poate fi procesat la viteză mare în cantități mari, iar îmbunătățirea calității este că poate face ca fiecare suprafață a fiecărei piese de prelucrat să fie lustruită uniform, chiar și piesele de prelucrat cu forme mai complexe pot obține același lucru. suprafață și canelura luminoase și netede.
În șlefuirea și lustruirea mecanică, echipamentul principal este mașina de șlefuit și lustruit, care include mașina de șlefuit și lustruit centrifugal, mașină de șlefuit și lustruit cu curent turbionar, mașină de șlefuit și lustruit cu vibrații, mașină de șlefuit și lustruit magnetic etc., care poate face suprafața a piesei de prelucrat perfect. Deoarece putem avea atât de multe beneficii prin folosirea lustruirii mecanice, trebuie totuși să facem tot posibilul pentru a face șlefuirea și lustruirea mai eficiente și de o calitate mai bună.
Pentru ca mașina de șlefuit și lustruit să atingă cea mai bună eficiență de lucru, selecția materialului este un aspect foarte important. Selectarea materialului se referă la selectarea celui mai potrivit material de șlefuire pentru acesta în funcție de materialul, forma și specificațiile piesei de prelucrat pentru lustruirea suprafeței piesei de prelucrat. Adică, înainte de șlefuirea și lustruirea piesei de prelucrat, în funcție de caracteristicile piesei de prelucrat și ale materialului de șlefuit, formulați materialul potrivit pentru șlefuirea și lustruirea suprafeței piesei de prelucrat și puteți obține rezultate mai bune, apoi efectuați șlefuirea și lustruirea. Primul lucru de determinat este abrazivul de șlefuire și lustruire, care este principalul mediu pentru șlefuirea și lustruirea suprafeței piesei de prelucrat. Prin urmare, alegerea abrazivului potrivit pentru șlefuire și lustruire este principalul factor care determină tratarea suprafeței piesei de prelucrat. Apoi, înainte de șlefuirea și lustruirea piesei de prelucrat, este necesar să se formuleze modul de funcționare și planul materialului și să se determine tipurile de lichid de șlefuire și de șlefuire.
În general, lustruirea suprafeței piesei de prelucrat se realizează în trei etape și anume lustruire brută, lustruire fină și lustruire în oglindă. Alegeți specificațiile și tipurile de abrazive de șlefuire și lustruire, lichid de șlefuire de șlefuire, înălbitor de șlefuire etc. Folosiți abrazivi de lustruire brută pentru lustruire brută și lichid de lustruit potrivit pentru caracteristicile piesei de prelucrat. Utilizați abrazivi de lustruit fin pentru lustruire fină. Folosiți abrazivi de lustruire pentru lustruire a suprafețelor pentru lustruire fină și alegeți înălbitorul de șlefuire corespunzător. Numai în acest fel șlefuirea mecanică și lustruirea poate obține cel mai bun efect.
