Cu performanța sa excelentă de măcinare, abrazive super-greu au fost utilizate pe scară largă în toate aspectele tehnologiei de măcinare, și au devenit de slefuire ultra-precizie, măcinare de înaltă eficiență, măcinare a materialelor greu de prelucrat, de înaltă precizie formarea măcinare, și măcinare Baza progresului tehnologic, ar fi automatizarea și fără pilot.
Abrazive diamond și CBN, datorită complementarității lor în adaptarea materialelor de prelucrare, extinde foarte mult gama de prelucrare a instrumentelor abrazive realizate din ele, acoperind aproape toate materialele prelucrate, inclusiv diverse materiale de înaltă duritate, de înaltă duritate, de înaltă rezistență și rezistență. .
Diamond instrument abraziv este cel mai bun instrument abraziv pentru slefuire materiale dure și fragile, ar fi carbură cimentată, sticlă optică, ceramică și piatră adjectiv, dar pentru că este ușor să carbonizeze la 700 ° C ~ 800 ° C, nu este potrivit pentru slefuire materiale din oțel și super de mare viteză de slefuire. Apariția materialelor abrazive CBN a dus la o revoluție în tehnologia de măcinare. Poate rezista la temperaturi ridicate de 1300°C~1400°C, este inert chimic cu elementele grupului de fier, are conductivitate termică bună, rată ridicată de îndepărtare la măcinarea oțelului și raport ridicat de măcinare. Are o durată lungă de viață și este cel mai bun abraziv pentru măcinarea oțelului călit, oțel de mare viteză, oțel de înaltă rezistență, oțel inoxidabil și aliaje rezistente la căldură cu duritate și rezistență ridicată. În plus, instrumentele abrazive CBN sunt, de asemenea, potrivite pentru măcinarea de mare viteză, iar instrumentele abrazive CBN cu matrice metalică nu se vor rupe chiar dacă viteza liniară depășește 250m/s.
Utilizarea pe scară largă a instrumentelor abrazive CBN se datorează în principal apariției diferitelor mașini de măcinare CNC de înaltă eficiență și de înaltă performanță în ultimii ani, precum și avansarea tehnologiei de fabricație a uneltelor abrazive, precum și dezvoltarea de noi instrumente abrazive, ar fi galvanizarea cu un singur strat și lipirea la temperatură ridicată cu performanțe excelente, care promovează măcinarea Dezvoltarea tehnologiei, în special noul proces de măcinare a punctelor de înaltă eficiență este mai populară.
Quickpoint Slefuire a fost introdus pentru prima dată de către o companie germană. Se realizează prin lipirea roților subțiri de măcinare CBN (cu o lățime de doar câțiva mm) și viteze liniare ale roții de măcinare ultra-înalte (120m/s~180m/s, până la 200m/s~250m/s). În timpul prelucrării, axa roții de măcinare și axa piesei de prelucrat formează un anumit unghi de înclinare în direcția orizontală, astfel încât contactul teoretic al liniei dintre roata de măcinare și piesa de prelucrat să devină un contact punctual. Acest lucru poate reduce foarte mult zona de contact de măcinare, iar viteza de măcinare extrem de mare nu numai că poate face resturile de măcinare mai subțire și de a reduce sarcina particulelor abrazive, dar, de asemenea, face prea târziu pentru a transfera căldura la piesa de prelucrat și roata de măcinare, și aproape toate acestea sunt luate de resturile de măcinare. , Îmbunătățiți precizia de procesare și calitatea suprafeței piesei de prelucrat. Utilizarea arată că punctul de măcinare are un raport mare de măcinare, durata de viață lungă a roții de măcinare, frecvența scăzută de pansament și rata ridicată de îndepărtare a materialului. În același timp, utilizează aceeași legătură cu două coordonate ca strungul NC pentru a realiza măcinarea suprafeței părților rotative complexe, o singură instalație Se poate procesa toate formele, ar fi cercuriexterne, conuri, suprafețe curbate, fire, umeri și caneluri. Este mai flexibil decât măcinarea cu plonjare și, în același timp, are un efect excelent de răcire și o temperatură scăzută de măcinare. Se poate realiza chiar cu adevărat măcinare uscată. Acest proces a fost folosit în linia de producție de Santana sedan din Shanghai Volkswagen Co, Ltd., și a obținut beneficii economice semnificative.
